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Stazione pesata Down Cross per Polveri

Flow Dust

Flow Dust

Apparecchio a flusso laminare verticale per polveri

L’apparecchiatura, di notevoli dimensioni, è una speciale “camera di lavoro” all’interno della quale uno o più operatori possono entrare e manipolare polveri in sicurezza, ricevendo dal corpo orizzontale (soffitto) della macchina un flusso d’aria sterile che viene poi sporcata dal prodotto usato, ri-aspirata dalla zona inferiore del Flow Dust e subito ripulita dal doppio stadio prefiltrante installato.

Il macchinario è premontato in fabbrica e spedito diviso in 2 pezzi: uno verticale, avente al suo interno i prefiltri, il quadro comandi nella zona centrale e gli elettroaspiratori nella parte superiore. Il corpo orizzontale è in sostanza un grande plenum che poggia sulla parte superiore del corpo orizzontale, riceve l’aria in pressione positiva dai motori ed alloggia in esso i filtri assoluti HEPA, mentre sui 3 lati liberi del perimetro vengono posizionate le cortine in pvc tenero a “tendina” per racchiudere il flusso laminare verticale all’interno della camera.

Nel corpo verticale, vicino al pavimento vi sono, protetti da griglia, i 3 prefiltri più esterni, in materiale sintetico pieghettato tipo G3, quindi con capacità superiore al 80% (en779) di trattenere il pulviscolo più grossolano. Essi sono facilmente ripulibili e quindi non necessitano di frequente sostituzione. Il secondo stadio di prefiltrazione, posto immediatamente dopo il primo, è rappresentato da 3 filtri a tasche morbide, con una efficienza in classe F7, tra 80 e 90%. L’aria prefiltrata è aspirata da 3 elettroaspiratori posizionati nel corpo verticale della macchina, che spingono l’aria dentro il corpo verticale in pressione positiva: il flusso attraversa i 3 filtri assoluti HEPA H14 finendo nuovamente nella zona lavoro sottostante. All’interno del corpo orizzontale, la sonda anemometrica rileva la velocità dell’aria e la comunica alla scheda elettronica: velocità dell’aria in uscita dai filtri HEPA che è impostabile dall’utente digitando direttamente sulla tastiera del display.

Pertanto la scheda rileva la velocità dell’aria in tempo reale, regola i motori portando il flusso alla velocità richiesta e lo mantiene successivamente controllato, visualizzandolo in tempo reale sul display posto sul quadro comandi all’interno della camera di lavoro: in tal modo l’operatore può controllare la funzionalità corretta del Flow Dust in ogni momento mentre sta eseguendo il suo lavoro.

CARATTERISTICHE TECNICHE GENERALI

STRUTTURA :

FILTRI ASSOLUTI :

In acciaio inox aisi 304 oppure in lamiera verniciata a polvere poliepossidica Ral 7035 anticorrosione con portelli e cornici di accesso al quadro elettrico/ elettronico, ai prefiltri ed ai filtri assoluti, tutti facilmente sostituibili dall’esterno del corpo macchina.

Coppia di gambe di sostegno corpo orizzontale da mm 60x60xh.2700 totali

tipo HEPA H14 con efficienza 99,995% MPPS
su particelle da 0,3 um o superiori; telaio in alluminio h 68 mm; dimensioni: mm 1830x610x68 (n°3 filtri con telaio pressafiltro + rete di protezione antiurto acciaio inox bordata)

PREFILTRI: I° stadio in fibra sintetica plissettata (rigenerabile) con efficienza ponderale minima dell’ 80% (n°3 pezzi); mm595x595x48
II° stadio in fibra di vetro a tasche (a perdere) con efficienza del 80/90 % (n°3 pezzi) – Dimensioni mm595x595x500 compresa rete di protezione antiurto acciaio in inox 304L bordata

 

SISTEMA PER FLUSSO LAMINARE VERTICALE :

N. 2 elettroventilatori centrifughi a doppia aspirazione con portata singola di 1.500 m3/h, 230V/50Hz potenza 550 Watt/cad. 4 poli, assorbimento totale max 15Amp, regolati in velocità da scheda elettronica con microprocessore

AUTOREGOLAZIONE: il sistema di autoregolazione controlla il valore di portata dei 3 ventilatori di flusso laminare verticale in funzione del degrado dei filtri ed intasamento prefiltri, intervenendo sul valore di tensione al motore dei ventilatori; la scheda elettronica con display digitale installata, insieme alla sonda anemometrica interna controlla e regola il funzionamento della cappa mediante moderno microprocessore. La tensione, monofase 230V, è regolata automaticamente da 100 a 170V a prefiltri nuovi ed aumenta progressivamente fino a 200-220 V.

ILLUMINAZIONE: N. 2 plafoniere con lampada led da 24 watt per totali 48 watt, cablate, rifasate e sostituibili dall’esterno del corpo orizzontale della macchina. Copertura di protezione dagli urti.

CORTINE CENTRALI: serie 13 teli morbidi di PVC trasparente flessibile Kristal sp.1 mm aventi larghezza 200 mm, lunghezza 1700; sovrapposizione ca. 20 mm.

CORTINE LATERALI: serie 26 teli morbidi di PVC trasparente flessibile Kristal sp.2 mm aventi larghezza 200 mm, lunghezza 1900; sovrapposizione ca. 20 mm.

PESO: corpo orizzontale ………………………………………… 400 Kg ca corpo verticale ……………………………………………. 500 Kg ca peso complessivo ……………………………………….. 900 Kg ca

DIMENSIONI ESTERNE:

DIMENSIONI UTILI:

altezza ………………………………… 2.700 mm lunghezza……………………………..2.980 mm larghezza …………………………….. 2.030 mm

altezza utile interna ……………….. 2.170 mm lunghezza utile interna ……………2.250 mm larghezza utile interna ……………. 2.000 mm

ALIMENTAZIONE ELETTRICA: 230 Volt 50Hz monofase 50/60 Hz – max 20 Amp.

QUADRO DI CONTROLLO

Il quadro di comando racchiude la scheda elettronica, controllata da un microprocessore di nuova generazione;
inoltre, vi sono:

– Interruttore generale 0/1 con comando a chiave.
– Tastiera a membrana (soft-touch) a protezione antistatica.

– Pulsante accensione motoventilatori
– Display digitale con indicazione della velocità di flusso laminare verticale in tempo

reale, espressa in metri/secondo
– Pulsante di emergenza per aumento di quantità di aria espulsa al massimo regime
– Contaore elettronico digitale di funzionamento generale della macchina
– Contaore elettronico digitale di funzionamento lampada U.V.C. (quando installata)
– Autoregolazione elettronica della velocità dell’aria per la compensazione automatica

dell’intasamento dei filtri
– Allarme velocità aria di LAF insufficiente o troppo elevata

– Pulsante accensione illuminazione interna
– Pulsante accensione lampada germicida TUV UVC (opzionale a richiesta)
– Pulsante azionamento prese elettriche di servizio 230V (installate sul quadro interno

macchina, a disposizione per apparecchiature di servizio)
– Preallarme di raggiunto limite temporale massimo di uso filtri assoluti installati, con

segnalazione di necessità di prossima sostituzione.
– Alimentazione del quadro in bassa tensione.
– Allarme di prefiltri intasati
– Manometro differenziale analogico di serie, per controllo pressione sui filtri hepa

ALTRE CARATTERISTICHE GENERALI

  •   Struttura interamente in acciaio inox aisi 304 o lamiera verniciata ral 7035 bucc.

  •   scheda elettronica comandata e controllata da microprocessore

  •   regolazione automatica della velocità dell’aria di down flow a parametro impostabile

    dall’utente

  •   lettura in tempo reale della velocità del flusso laminare verticale mediante display su quadro comandi, visibile dall’utente durante il lavoro, espresso in metri/secondo

  •   allarme acustico e visivo per prefiltri sporchi, misura livello intasamento dei filtri con manometro differenziale, per funzionamento difettoso dei motoventilatori, per anomalie al downflow e di raggiunto limite di utilizzo dei filtri installati

  •   pulsante di emergenza, con possibilità di aumentare la velocità del flusso d’aria in espulsione

  •   manometro differenziale “Dwyer Magnehelic” per verifica pressione interna e relativa perdita di carico dei filtri assoluti scala 0-500Pa

  •   n° 2 prese elettriche da 4A ; 230 V 50 Hz per piccole strumentazioni

  •   velocità dell’aria in flusso laminare verticale media all’uscita dai filtri: 0,35/0,40 m/s

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